1、熔点高与耐火度：板状刚玉的熔点高，耐火度通常大于等于1800℃，可在高温环境下长期稳定运行，避免烧蚀或破裂。成为高温炉窑炉墙及炉顶的理想耐火材料，能有效防止炉体因高温软化或坍塌，确保工业生产的连续性和安全性。
2、优异的热震稳定性：其板片状晶体结构形成大量封闭气孔，显气孔率低，有效缓冲热应力。经高温处理后，材料抗弯强度显著提升，能耐受温度急剧变化，保持结构完整性。
3、热膨胀系数低：在高温变形和热应力作用下表现优异，减少因热膨胀差异导致的开裂风险，延长设备使用寿命。
4、硬度高与耐磨性好：莫氏硬度远超普通耐火材料，可承受物料高速流动、机械冲击及颗粒撞击。在钢铁连铸的滑板、浸渍管和水口等部位，板状刚玉耐火材料可承受熔融金属的冲刷和机械应力，减少磨损和破裂风险，确保高温工艺的稳定运行。
5、良好的化学稳定性：板状刚玉具有优异的化学稳定性，能抵抗酸、碱、盐等腐蚀性物质的侵蚀。在石油化工、陶瓷焚烧等行业中，防火片可长期暴露于腐蚀性气体或液体中而不受损，有效保护炉体结构。
6、良好的隔热性：板状刚玉的热导率较低，能有效隔热保温。在高温炉窑中，防火片可减少热量散失，提高热效率，降低能源消耗。
