1、制造工艺：
板状刚玉通过高温热压技术将粉体烧结制成，其制造工艺相对简单，成本较低。
电熔刚玉则是通过电弧炉等高温设备将氧化铝和石英等材料熔融后冷却而成，其制造工艺较为复杂，成本较高。
2、物理性质：
硬度：板状刚玉的硬度介于9~9.3之间，而电熔刚玉的硬度更高，介于9.3~9.5之间。》》》推荐阅读：板状刚玉耐材做刚玉转耐火材料
密度：板状刚玉的密度一般在3.9g/cm³左右，而电熔刚玉的密度则更高，一般在3.95g/cm³以上。
抗弯强度：板状刚玉的抗弯强度在300~350MPa之间，而电熔刚玉的抗弯强度则在400~450MPa之间。
气孔率：尽管两种骨料的总气孔率一样，但晶粒气孔有显著差别。电熔晶粒的开口气孔率是烧结晶粒的2~3倍。电熔氧化铝的大部分气孔由大的开口气孔构成，而板状刚玉有超过一半的气孔是闭口气孔。高比例的闭口气孔对于高的抗热震性是板状刚玉的典型特征。
3、应用领域：
板状刚玉可以作为理想的耐火原料，具有良好的加热体积稳定性和良好的抗热震能力，既可以作为骨料应用在各种铝质耐火材料中，也可以添加到其他铝质不定形耐火材料中。凡是电熔刚玉或白刚玉应用的部位都可以用板状刚玉替代，并使耐火材料的性能得到改进。》》》推荐阅读：板状刚玉的烧结温度
电熔刚玉则广泛应用于陶瓷、电子、冶金、化工等领域。
综上所述，板状刚玉和电熔刚玉在制造工艺、物理性质、应用领域等方面均存在显著差异。选择使用哪种材料取决于具体的应用需求和场景。
