一、耐高温性能
板状刚玉的耐火度高达1800℃以上，熔点可达2050℃，能够承受高温环境并保持结构完整性。在钢铁、铸造、陶瓷等行业的炉窑内衬中，其高温稳定性可有效防止材料变形、熔化或性能失效，确保设备长期稳定运行。
二、化学稳定性
板状刚玉具有优异的化学惰性，对酸、碱、盐等腐蚀性物质高度耐受。在化工设备、冶炼设备等腐蚀性环境中，其抗侵蚀性可显著减少材料损坏，降低维护成本。
三、耐磨性能
板状刚玉的硬度高、耐磨性强，能够承受高速流体和颗粒的冲刷。在矿山、电力等行业的设备耐磨层中，其加入可显著提升材料的抗磨损能力，减少因摩擦导致的性能下降。
四、热震稳定性
板状刚玉的热导率高且热膨胀系数低，能够有效缓解冷热循环产生的热应力，避免裂纹和气孔等缺陷。在频繁启停的工业炉窑中，其抗热震性可确保材料在温度剧烈变化时保持完整性。
五、机械强度
板状刚玉的高密度和高强度特性使其能够承受大荷载和机械冲击。在锅炉、高炉热风炉等设备的内衬中，其结构稳定性可防止材料破裂或龟裂，确保设备安全运行。
六、施工便利性
板状刚玉浇注料具有良好的可塑性和流动性，易于施工和造型。其低水化反应速度和优异的成型性能可适应各种复杂形状的耐火构件制作，降低施工难度。
七、成本效益
尽管板状刚玉浇注料的初始成本较高，但其耐火性能优异、使用寿命长，可显著减少设备维修和更换频率，带来更高的长期成本效益。在需要长期运行的高温工业场景中，其综合经济性优于传统耐火材料。
