一、提升耐火材料性能
纯度高与体积稳定性好：板状刚玉具有结晶粗大、发育良好的α-Al₂O₃晶体结构，Al₂O₃含量通常在99%以上。其气孔小且闭气孔较多，气孔率与电熔刚玉相当，赋予了它优异的体积稳定性和很小的重烧收缩率。
增强耐火性与使用寿命：板状刚玉可作为主成分用于制造铝碳质、铝镁碳质、镁铝碳质、镁尖晶石质、铝铬质等耐火砖，显著提升这些耐火材料的耐火度和抗侵蚀能力。
二、提高模具寿命
高硬度与耐磨性：板状刚玉的硬度高达9.0，远高于其他耐火材料，具有很高的耐磨性。板状刚玉常被用于制造铸造模具的关键部件，如浇口套、浇道板等。
抗热震性能优异：板状刚玉的结晶结构稳定，开气孔少，结晶大，具有快速烧结时因重结晶圈闭而成的封闭球形孔。特殊的显微结构使得板状刚玉在高温下不易因热应力而破裂或损坏，能够在冷热循环环境下保持稳定的性能。
三、优化铸造过程
高热导率与低热膨胀系数：板状刚玉具有高热导率和低热膨胀系数，有助于快速散热和减少铸造过程中的热应力。这有助于减少铸造缺陷，如气孔、缩孔和裂纹等，提高铸件的质量和成品率。
良好的隔热效果与支撑作用：板状刚玉可以作为浇注料和预制件的骨料，用于制造各种铸造用耐火材料。这些材料在铸造过程中能够提供良好的隔热效果和支撑作用，确保铸造过程的顺利进行。
四、适应多样化铸造场景
制造滑动水口和透气砖：板状刚玉因其优异的抗热震性能和抗侵蚀性能，常被用于制造滑动水口和透气砖等铸造辅料。这些辅料在铸造过程中能够确保金属液的顺利流动和排出，同时防止铸件产生气孔和夹杂等缺陷。
冶炼稀贵金属和特种合金：板状刚玉因其纯度高和良好的耐高温性能，常被用于冶炼稀贵金属和特种合金的坩埚及器皿中。这有助于确保冶炼过程的顺利进行和产品质量的稳定性。
